একটি স্টিম স্পার্জার হল একটি সস্তার পাইপের টুকরো যতক্ষণ না এটি তার সমর্থনগুলির বিরুদ্ধে হাতুড়ি মারতে শুরু করে এবং ততক্ষণে এটি যে ট্যাঙ্কে বসে তা সাধারণত একটি উত্পাদন লাইনকে খাওয়ানো হয়।
একটি 20 কিউবিক মিটার ট্যাঙ্ক নিন যা 45 মিনিটের মধ্যে 15 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত যেতে হবে। শুল্ক প্রায় 2,000 কিলোওয়াট। 6 বার g-তে, কনডেনসেট ট্যাঙ্কের তাপমাত্রার কাছাকাছি রেখে, এক কিলোগ্রাম বাষ্প প্রায় 2,400 kJ ছেড়ে দেয় একবার ইন্দ্রিয়গ্রাহ্য তাপ জমা হয়, তাই স্পারগারকে প্রায় 3.0 টন/ঘন্টা অতিক্রম করতে হবে। সেই একক চিত্রটি বোর, গর্তের সংখ্যা এবং পাইপটিকে বেঁচে থাকার বেগ নির্ধারণ করে।
এটির আকার খুব ছোট এবং ব্যাচ কখনই তাপমাত্রায় পৌঁছায় না। এটির আকার খুব বড় এবং পাইপটি কয়েক ঋতুর মধ্যে গর্তের সারির মধ্যে শিস দেয়, কম্পন করে এবং ফাটল ধরে।
স্টিম স্পারগার কী করে
একটি স্টিম স্পারগার হল একটি সরাসরি যোগাযোগের হিটার: একটি ড্রিল করা পাইপ একটি তরল-ভরা পাত্রের মধ্যে ঢোকানো হয়, যার মাধ্যমে বাষ্পকে তরলেই ইনজেক্ট করা হয় এবং ঘনীভূত করা হয়।
সংজ্ঞা: একটি স্টিম স্পার্জার, যাকে স্পারজ পাইপও বলা হয়, এটি একটি ছিদ্রযুক্ত বাষ্প ইনজেকশন পাইপ যা একটি ট্যাঙ্ক বা পাত্রের তরল পৃষ্ঠের নীচে নিঃসৃত হয়। তাপ একটি ধাতব প্রাচীরের মাধ্যমে না হয়ে বুদ্বুদ ইন্টারফেসে সরাসরি ঘনীভবনের মাধ্যমে চলে।
তাপ স্থানান্তর কিভাবে কাজ করে
বাষ্প প্রতিটি গর্তকে একটি উচ্চ-বেগের জেট হিসাবে ছেড়ে দেয়, বুদবুদে ভেঙ্গে যায় এবং সুপ্ত তাপ পার্শ্ববর্তী তরলে চলে যাওয়ার সাথে সাথে ভেঙে পড়ে। কোনও প্রাচীর পণ্য থেকে বাষ্পকে আলাদা করে না, তাই ইনজেকশন পয়েন্টে দক্ষতা 100 শতাংশের কাছাকাছি। সীমাবদ্ধতা অন্যত্র রয়েছে: কনডেনসেট ব্যাচকে পাতলা করে, তরল সরবরাহের চাপে বাষ্পের স্যাচুরেশন তাপমাত্রা অতিক্রম করতে পারে না এবং মিশ্রন শক্তি জেট থেকে আসতে হয়।
যেখানে স্পারগার ব্যবহার করা হয়
- খাদ্য এবং পানীয় উদ্ভিদের ট্যাঙ্কগুলিকে ধুয়ে ফেলুন এবং পরিষ্কার করুন
- মেটাল ফিনিশিংয়ে পার্টস ওয়াশিং এবং ফসফেটিং বাথ
- বয়লার ফিডওয়াটার ডিয়ারেটর এবং কনডেনসেট ট্যাঙ্ক
- জল চিকিত্সা এবং নিরপেক্ষ অববাহিকা
3.0 t/h একটি 20 m3 ট্যাঙ্কের জন্য 45 মিনিটের মধ্যে 6 বার জিতে বাষ্প করুন
4-8 মিমি সাধারণ স্পারজ গর্ত ব্যাস
300 মিমি পানির লাইনের নিচে ন্যূনতম নিমজ্জন
বেশিরভাগ স্পারগার 2 থেকে 8 বার জি এর মধ্যে বাষ্পে চলে এবং 500 কেজি/ঘণ্টা থেকে 15 টি/ঘণ্টা পর্যন্ত যে কোনও জায়গায় চলে যায়, তাই ডিজাইন উইন্ডোটি প্রশস্ত কিন্তু ব্যর্থতার মোডগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ।
স্পারগারের আকার: স্টিম লোড, বোর এবং হোল এরিয়া
স্পারজার সাইজিং তিনটি সংখ্যায় নেমে আসে, এবং শব্দ এবং কম্পন সহ অন্য সবকিছু তাদের থেকে অনুসরণ করে: বাষ্প ভর প্রবাহ, স্পারজ পাইপ বোর এবং মোট গর্ত এলাকা।
বাষ্প প্রবাহ শক্তি ভারসাম্য থেকে আসে। নির্দিষ্ট তাপ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির দ্বারা ট্যাঙ্কের প্রাচীরের সমতুল্য তরল ভরকে গুণ করুন, কিলোওয়াট পাওয়ার জন্য উত্তাপের সময় দিয়ে ভাগ করুন, তারপর তাপ দিয়ে ভাগ করুন প্রতি কিলোগ্রাম বাষ্প নির্গত হয়: সরবরাহের চাপে সুপ্ত তাপ এবং কনডেনসেট তরল তাপমাত্রায় নেমে যাওয়ার পথে সংবেদনশীল তাপ ছেড়ে দেয়।
বাষ্প প্রবাহ (kg/h) = 3600 x শুল্ক (kW) / (সুপ্ত তাপ সংবেদনশীল তাপ)
6 বার g-তে সেই হর মোটামুটি 2,400 kJ/kg। 3 বার জিতে এটি প্রায় 2,250 kJ/kg এ পড়ে এবং একই শুল্কের জন্য স্পারগারের প্রায় 7 শতাংশ বেশি বাষ্প প্রয়োজন। ট্যাঙ্কের পৃষ্ঠ থেকে তাপের ক্ষতির জন্য 5 থেকে 10 শতাংশ যোগ করুন।
| প্যারামিটার | আদর্শ মান | কেন এটা গুরুত্বপূর্ণ |
| পাইপে বাষ্পের বেগ | 20-25 মি/সেকেন্ড | উচ্চতর কারণে শব্দ এবং ক্ষয় হয়, নিম্ন মানে একটি বড় আকারের পাইপ |
| গর্ত প্রস্থান বেগ | 25-30 মি/সেকেন্ড | জেট স্থিতিশীল রাখে এবং কম্পন সীমিত করে |
| গর্ত ব্যাস | 4-8 মিমি | স্কেল সহ ছোট গর্ত প্লাগ, বড় গর্ত অসমভাবে তাপ |
| নিমজ্জন | 300 মিমি minimum | অগভীর গর্ত স্প্ল্যাশ এবং শুষ্ক রান |
| ট্যাঙ্ক মেঝে উপরে ক্লিয়ারেন্স | 100-200 মিমি | স্লাজ পিক-আপ এবং স্লাগিং এড়িয়ে যায় |
| টার্নডাউন | 3:1 থেকে 5:1 | এর নীচে, পাইপ বরাবর বিতরণ অসম হয়ে যায় |
গর্ত প্যাটার্ন এবং বিন্যাস নিয়ম
গর্ত প্যাটার্ন নির্ধারণ করে যে একটি ট্যাঙ্ক সমানভাবে উত্তপ্ত হয় নাকি এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্তে 10 থেকে 15 ডিগ্রি সেলসিয়াস গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে।
- সর্বাধিক বাষ্প প্রবাহ থেকে বোরটি 20 থেকে 25 মিটার/সেকেন্ডে সেট করুন, তারপর পরীক্ষা করুন যে একই পাইপটি ন্যূনতম টার্নডাউনে 10 মিটার/সেকেন্ডের নিচে না পড়েছে।
- প্রস্থান বেগ সীমা থেকে মোট গর্ত এলাকা গণনা করুন, তারপর আংশিক অবরোধের জন্য 50 থেকে 100 শতাংশ আরও গর্ত যোগ করুন।
- অনুভূমিক থেকে 45 ডিগ্রি নীচে দুটি স্তব্ধ সারিতে গর্ত সাজান, বা একটি একক সারি নীচের দিকে মুখ করে। কখনও তাদের উপরের দিকে মুখ করবেন না।
- রানের পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে স্পেস হোল 8 থেকে 12 ব্যাসের ব্যবধানে যাতে জেটগুলি এক কোণার পরিবর্তে ট্যাঙ্কটি ঝাড়ু দেয়।
- পাইপটিকে খাঁড়িটির দিকে ঢালু করুন এবং নীচের প্রান্তটি নিষ্কাশন করুন, যাতে ভালভটি খোলার সময় কনডেনসেট স্লাগ হিসাবে ভ্রমণ করতে পারে না।
একটি sparger একটি মিশ্রণ ডিভাইস নয়. যেখানে অন্য কোনো আন্দোলনের অস্তিত্ব নেই, সেখানে জেটগুলিকে পুরো ভলিউম ঝাড়ু দিতে হয়, যার অর্থ সাধারণত কয়েকটি বড় দিয়ে একটি ছোট পাইপের পরিবর্তে আরও, ছোট ছিদ্র দিয়ে দীর্ঘ সময় চালানো।
ব্যর্থতার মোড এবং কিভাবে স্পার্জিং তুলনা করে
তিনটি ব্যর্থতা বেশিরভাগ স্পারগার ডাউনটাইমের জন্য দায়ী: স্টার্ট-আপে জলের হাতুড়ি, গর্তের সারিগুলির মধ্যে তাপীয় ক্লান্তি ক্র্যাকিং এবং সমর্থন এবং শাখা সংযোগের কম্পন ক্ষতি।
- বাষ্প ভালভ লাইনে বসা ঘনীভূত করার পয়েন্টগুলি খোলে তখন নক করা। নিচু প্রান্তে একটি ড্রেন পকেট ফিট করুন এবং ধীরে ধীরে ভালভটি খুলুন।
- 12 থেকে 24 মাস পর গর্তের মধ্যে ফাটল বিকিরণ করার অর্থ হল পাইপের উপরের অংশটি ভিজা এবং শুকনো মধ্যে সাইকেল চালাচ্ছে। নিমজ্জন বাড়ান বা লেভেল কন্ট্রোল ব্যান্ড শক্ত করুন।
- জীর্ণ সমর্থন এবং ফাটল শাখা welds কম্পন থেকে আসে. গর্ত প্রস্থান বেগ 30 m/s এর নিচে আনুন এবং মধ্য-বিন্দুর কাছাকাছি একটি গাইড যোগ করুন।
- ঠাণ্ডা তরল সহ খাঁড়িটির কাছাকাছি একটি গরম অঞ্চল মানে খুব বড় ব্যাসের খুব কম গর্ত। প্রথমে মোট গর্ত এলাকা পুনরায় গণনা করুন।
বাষ্প sparging
- সর্বনিম্ন মূলধন খরচ: একটি ড্রিল করা পাইপ, একটি নিয়ন্ত্রণ ভালভ এবং একটি ড্রেন
- ফাউল করার জন্য কোন তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ
- কনডেনসেট ব্যাচকে পাতলা করে এবং রেসিপিতে ডিজাইন করা আবশ্যক
- টার্নডাউন depends entirely on hole design
পরোক্ষ গরম করা
- বাষ্প এবং পণ্য আলাদা থাকে, তাই কোন তরলীকরণ নেই
- সেট পয়েন্টের 1 থেকে 2 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ অর্জনযোগ্য
- তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ ফাউল এবং পরিষ্কার প্রয়োজন
- উচ্চ মূলধন খরচ এবং একটি বড় পদচিহ্ন
তরল গরম করার সবচেয়ে সস্তা উপায় এবং সর্বনিম্ন নিয়ন্ত্রণযোগ্য স্পারিং। যখন প্রক্রিয়াটির চূড়ান্ত দুটি ডিগ্রির প্রয়োজন হয়, তখন একা একটি স্পারগার তাদের বিতরণ করবে না।
উপকরণ, কোড এবং প্রকিউরমেন্ট চেক
জল এবং বেশিরভাগ প্রক্রিয়াজাত তরলগুলির জন্য, 316L স্টেইনলেস স্টিলের ন্যূনতম প্রাচীর বেধের শিডিউল 40 একটি স্পারজ পাইপের জন্য ব্যবহারিক ডিফল্ট। কার্বন ইস্পাত শুধুমাত্র বদ্ধ, চিকিত্সা পদ্ধতিতে গ্রহণযোগ্য যেখানে জলের রসায়ন নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
| সেবা | প্রস্তাবিত উপাদান | ব্যবহারিক নোট |
| চিকিত্সা জল এবং ঘনীভূত ট্যাংক | কার্বন ইস্পাত SA-106 Gr B | সর্বনিম্ন খরচ, 1.5 মিমি জারা ভাতা মঞ্জুরি |
| জল প্রক্রিয়া করুন, হালকা অম্লীয় বা ক্ষারীয় | 316L স্টেইনলেস | খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল ডিউটির জন্য স্ট্যান্ডার্ড পছন্দ |
| ব্রেন, সমুদ্রের জল, ক্লোরাইড বহনকারী জল | ডুপ্লেক্স 2205 বা 6Mo | অস্টেনিটিক গ্রেড 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি রাখে |
| উচ্চ-তাপমাত্রা বাষ্প শিরোনাম | খাদ ইস্পাত যেমন P11 বা P22 | প্যারেন্ট লাইন স্পেসিফিকেশন এবং ঢালাই পদ্ধতির সাথে মিল করুন |
- কোন পাইপিং কোড লাইনটি পরিচালনা করে তা নিশ্চিত করুন: পাওয়ার পাইপিংয়ের জন্য ASME B31.1, প্রক্রিয়া পাইপিংয়ের জন্য B31.3।
- ব্যাস, ব্যবধান, সারির সংখ্যা এবং একটি অবস্থানগত সহনশীলতা সহ গর্ত প্যাটার্ন অঙ্কনের জন্য জিজ্ঞাসা করুন।
- 1.5 গুণ নকশা চাপে একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা এবং গুরুত্বপূর্ণ লাইনে গর্ত সারিগুলির ডাই-পেনিট্র্যান্ট পরিদর্শন প্রয়োজন।
- EN 10204 3.1 এর কাছে উপাদান সার্টিফিকেট এবং ওয়েল্ডার যোগ্যতা রেকর্ড সহ একটি ওয়েল্ড ম্যাপ অনুরোধ করুন।
- পারে এমন একটি ফ্যাব্রিকেটর থেকে কিনুন তাপ ইনপুট নিশ্চিত করুন এবং 3D লেআউট মডেল রূপান্তর করুন ঢালাই শুরু হওয়ার আগে, যেহেতু বেশিরভাগ ক্ষেত্রের পুনর্ব্যবহার শুরু হয়।
একটি স্পারজ পাইপ একটি চাপ অংশ। এটি স্টিম সিস্টেমের অন্যান্য চাপের উপাদানগুলির মতো একই ডকুমেন্টেশনের সাথে কেনা উচিত, এমনকি যখন এটি ড্রিল করা পাইপের দৈর্ঘ্যের মতো দেখায়।
Sparger পিছনে তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম
বেশির ভাগ গাছে স্প্যার্জার ইনজেকশনের জন্য বাষ্প তৈরি হয় না। এটি নিষ্কাশন গ্যাস বা প্রক্রিয়া বর্জ্য তাপ থেকে পুনরুদ্ধার করা হয়, এবং এটিই অর্থনীতিকে কাজ করে।
একটি স্প্যার্জার স্পেসিফিকেশন সাধারণত ইতিমধ্যেই স্থির বাষ্পের উত্সের সাথে আসে: একটি গ্যাস টারবাইন নিষ্কাশনের উপর একটি তাপ পুনরুদ্ধারকারী বাষ্প জেনারেটর, একটি ভাটা বা চুল্লির নিচের দিকে একটি বর্জ্য তাপ বয়লার, বা একটি উদ্ভিদ বাষ্প প্রধান। ফ্লু গ্যাসের আরও 10 শতাংশ তাপ পুনরুদ্ধার করা একটি স্পারগার ইনস্টলেশনের প্রতি বছর থেকে মাসগুলিতে পরিবর্তন করে এবং এটি প্রায়শই স্পারগারে উপলব্ধ চাপ বাড়ায়, যা ট্যাঙ্কের তাপমাত্রার পরিসরকে প্রশস্ত করে।
এইচআরএসজি ফ্লু গ্যাস পুনরুদ্ধারের জন্য শিল্প বর্জ্য তাপ বয়লার ইস্পাত, রাসায়নিক, সিমেন্ট এবং গলিত ফ্লু গ্যাসের সাথে খাপ খায়, নমনীয় বাষ্প ক্ষমতা এবং জারা-প্রতিরোধী ডিজাইনের সাথে বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার করে। পণ্য দেখুন → পুনরুদ্ধারের চেইনটি স্পারগারের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। ফিনড টিউবগুলি ইকোনোমাইজার এবং তাপ পুনরুদ্ধারকারী বাষ্প জেনারেটর উভয় ক্ষেত্রেই মৌলিক তাপ স্থানান্তর উপাদান এবং এইচ-টাইপ, সর্পিল এবং তাপ পাইপ ডিজাইনের মধ্যে পছন্দ নির্ধারণ করে যে একটি ইউনিট কতটা ফাউলিং সহ্য করে এবং কত সহজে এটি পরিষ্কার করা যায়। ধুলোযুক্ত ফ্লু গ্যাসে একটি এইচ-টাইপ ফিনড টিউব গ্যাসের লেনগুলিকে সোজা রাখে এবং ঝাঁকুনি দেওয়া সহজ, অন্যদিকে সর্পিল ফিনড টিউব একই আয়তনে আরও পৃষ্ঠকে প্যাক করে এবং ক্লিনার গ্যাসের জন্য উপযুক্ত।
বয়লার এবং বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধারের জন্য সর্পিল ফিনড টিউব কাস্টমাইজযোগ্য পাখনা জ্যামিতি সহ উচ্চ-দক্ষতা তাপ বিনিময় উপাদান, ক্লিনার ফ্লু গ্যাসের জন্য উপযুক্ত যেখানে কমপ্যাক্ট তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়। পণ্য দেখুন → টিউব বান্ডেলের নিচের দিকে, ইকোনোমাইজার কম-তাপমাত্রার কাজ করে, ফ্লু গ্যাসের শেষ উপযোগী তাপটি স্তুপে পৌঁছানোর আগেই তা বের করে। প্রক্রিয়া সরঞ্জাম নিষ্কাশন, ঠান্ডা-শেষ ক্ষয় এবং অ্যাসিড শিশির বিন্দু অতিরিক্ত তাপ পুনরুদ্ধারের বিরুদ্ধে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।
রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রসেস ইকুইপমেন্ট ফ্লু গ্যাসের ইকোনোমাইজার পরিবর্তনশীল ক্রিয়াকলাপের জন্য সিল করা জারা-প্রতিরোধী নির্মাণ এবং পর্যবেক্ষণের সাথে শোধনাগার এবং মিথানল প্রক্রিয়া নিষ্কাশন থেকে কম-তাপমাত্রার বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার করে। পণ্য দেখুন → কনফিগারেশন যাই হোক না কেন, তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ হল যেখানে ফাউলিং, ক্ষয় এবং কম্পন প্রথমে উপস্থিত হয়, তাই finned টিউব পরিদর্শন পরিকল্পনা sparger রক্ষণাবেক্ষণ হিসাবে একই কথোপকথনের অন্তর্গত.
একটি স্পারগার এটির পিছনে বাষ্পের মতোই সস্তা। যে বাষ্প আপস্ট্রিম পুনরুদ্ধার এবং সমগ্র গণনা পরিবর্তন.
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
আপনি কিভাবে একটি sparger জন্য বাষ্প প্রবাহ গণনা করবেন?
নির্দিষ্ট তাপ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি দ্বারা ট্যাঙ্কের তরল ভর এবং সমতুল্য জলকে গুণ করুন, কিলোওয়াট পাওয়ার জন্য গরম করার সময় দ্বারা ভাগ করুন, তারপর প্রতি কিলোগ্রাম বাষ্প নির্গত তাপ দ্বারা ভাগ করুন। 6 বার জিতে কনডেনসেট সহ ট্যাঙ্কের তাপমাত্রা প্রায় 2,400 kJ/kg, তাই একটি 2,000 kW শুল্কের জন্য মোটামুটি 3.0 t/h প্রয়োজন। ওয়ার্ম-আপের সময় তাপের ক্ষতির জন্য 5 থেকে 10 শতাংশ যোগ করুন।
স্টিম ভালভ খোলে কেন একটি স্পার্জ পাইপ নক করে?
ঘনীভূত। একটি নিষ্ক্রিয় স্পার্জ পাইপ জল দিয়ে পূর্ণ হয়, এবং বাষ্প পূর্ণ প্রবাহে প্রবেশ করে সেই স্লাগটিকে লাইন বরাবর ঠেলে দেয়। পাইপটিকে একটি ড্রেন পকেটে ফিরিয়ে দিন, ভালভ খোলার আগে কনডেনসেটটি সরিয়ে দিন এবং প্রবাহকে ধীরে ধীরে উপরে আনুন। বড় লাইনে একটি ওয়ার্ম-আপ বাইপাসের খরচ একটি ওয়াটার হ্যামার ইভেন্টে যে ক্ষতি হতে পারে তার থেকে অনেক কম।
একটি sparger কত গভীর নিমজ্জিত করা উচিত?
ট্যাঙ্ক মেঝে উপরে 100 থেকে 200 মিমি ক্লিয়ারেন্স সহ সর্বনিম্ন অপারেটিং তরল স্তরের নীচে কমপক্ষে 300 মিমি। অগভীর জলমগ্নতার কারণে স্প্ল্যাশিং এবং শব্দ হয় এবং এটি পাইপের উপরের অংশ শুকিয়ে যায় এবং চক্রাকারে চলতে দেয়, যা গর্তের সারিগুলির মধ্যে ক্লান্তি ফাটলের স্বাভাবিক উত্স।
তিনটি সংখ্যা একটি স্পারগারকে নিয়ন্ত্রণ করে: বাষ্প প্রবাহ, গর্ত এলাকা এবং নিমজ্জিত গভীরতা। সব তিনটি অধিকার পান এবং বাকি ডকুমেন্টেশন.
স্পারগারদের জটিল হওয়ার দরকার নেই, তবে তাদের গণনা করা দরকার। ট্যাঙ্কের আয়তন ডিউটি সেট করে, ডিউটি বাষ্প প্রবাহ সেট করে, বাষ্প প্রবাহ বোর এবং গর্ত এলাকা সেট করে, এবং জলমগ্নতা সিদ্ধান্ত নেয় যে পাইপটি তার ডিজাইন লাইফ স্থায়ী হয় নাকি দ্বিতীয় সিজনে ফাটল ধরে।
একটি sparger একটি প্রক্রিয়া ফাংশন সঙ্গে একটি চাপ অংশ. শক্তির ভারসাম্য থেকে এটিকে আকার দিন, সম্পূর্ণ টার্নডাউন রেঞ্জের জন্য গর্তগুলি তৈরি করুন এবং বাকি স্টিম সিস্টেমের মতো একই কাগজপত্র দিয়ে এটি কিনুন।
